注意
１．上の記入欄に記入がないと 計算時 NaNと表示されます
１．１ 軸径、上公差、下公差 行の記入欄に 「数値」を半角入力します---記入例 軸径⇒100、上公差⇒0、下公差⇒-0.035 (単位mm)
１．２ 穴径、上公差、下公差 行の記入欄に 「数値」を半角入力します---記入例 軸径⇒１10、上公差⇒0.4、下公差⇒0.3 (単位mm)
１．３ Oリング d公差 ±の記入欄は選定します−−−例 P50A〜P150 選定すると 公差も入力出来ます
１．４ 計算ボタンを押して手入力や再修正の公差分計算が出来ます
２. 30％未満を狙います
３. 5％以上を狙います ---記入例 穴径はJISにより 上公差を 手入力で変えて行きます 単位は出来るだけ大きく 例
0.1(mm)
４． 5％際際に狙った時は 穴径、上公差を０．１o加算します (理由:同軸度,同心度を穴側,軸側で合計 0.1o見ると安全です)
その答えを 小数点１桁を偶数に丸めます (理由:深さが小数点２桁 に成らないように切り上げます)
５．穴の小さい側の寸法は ４．の値にJIS
公差以上の値を上公差値から離した値を入力します(JISの値が まあ 最低の公差幅値としているのです)
６．５．をJISの値で入力し 計算すれば
その数値が 最適最小の低接触Oリングの溝寸法と言えます
概略１／３程度のつぶし率と成ります
７．バカ簡易法（呼び寸法に 9ﾊﾟｰｾﾝﾄを乗じて)で 低接触とする場合は
必ず周りの環境公差は JiSの公差にしなければなりませんし
そうでないときは 本ソフトで計算して確認してくださいませ
型番P,Gは使えますが 型番 ｓなどは 18ﾊﾟｰｾﾝﾄ を狙います
Oリング線径dが細いと つぶし率は半分程度しか軽くできません
８．話は溝では有りませんが Oリングの硬度は HsA
70と９０が有ったら
70を選定します バネ常数が小さいから軽く成りますよね
９．追番:表題説明
| 追番:表題 | 記事 | 追番計算例 | 追番:表題 | 記事 | 追番計算例 | |
| max.軸寸法 | 軸径+上公差 (加算となっています正負符号に注意) |
min軸寸法 | 軸径+下公差 (加算となっています正負符号に注意) |
|||
| max.穴寸法 | 穴径+上公差 (加算となっています正負符号に注意) |
min.穴寸法 | 穴径+下公差 (加算となっています正負符号に注意) |
|||
| @：max.Oリング径 | 最大Oリング=d+｜公差±｜ | A：minOリング径 | 最大Oリング=d-｜公差±｜ | |||
| B：max.つぶし寸法 | ABS(min.穴寸法−max.軸寸法-2*max.Oリング径) | D：max.つぶし率 | １００＊max.つぶし／max.d | 100B/F | ||
| C：min.つぶし寸法 | ABS(max.穴寸法−min軸寸法-2*minOリング径) | E：min.つぶし率 | １００＊min.つぶし／min..d | 100C/E | ||
| F：平均つぶし率 | （min.つぶし率＋min.つぶし率）/2 | (D＋E)/2 |
10.問題の計算をやったことが無い 貴方に申し上げます(^O^)
ご安心下さい ２５人から３５人の設計部署でも 計算をやったことが無い
又は 出来ない設計部署が有るのです 信じられないでしょ ほんとなんです(-_-;)
ご自分が 設計の勉強をしていない事さえ 気づいていません 皆に迷惑を掛けているのですよね
頭の中の 何処のねじをゆるめたら こんな人や設計部署が出来るのでしょうか
本の文字しか 見ていません 勉強していないのが バレバレです
「シールは Oリング屋さんに聞けば良い」などと 仰ったりします ほんとなんです(-_-;)
Oリング屋さんは Oリングを売っているのであり シールは設計の(貴方の)お仕事なのですよね
多分この意味さえ理解出来ない人まで居られますので 転職しないことを 希望いたして居ります なお
もし 貴方が設計を続けようと思うならば Oリングの溝寸法の求め方は初期設計の基本の一つなので
ほんの少しで良いので考えることを希望いたしております
明日の 貴方のために(^_^)/~
「書き過ぎや！」って仰るでしょうか？−−−アッチャー(>_<)小堀低頭
突然ですが 本ページで 幸せのアンケート 投稿 ありがとうございました
288/20051115 となりました 投稿者の貴方を高く評価いたします(^o^)