この式に 現実に自分で入れてみましょう
たとえば
SS400 S1=(41/24)x(1)x(１．５)=２．５６---@
表中 軟鋼は S=3 ------------------A
A/@=1.17--------フムフム
小堀は @は 恐ろしくて 使えません
cに少し 余裕が有るかなってだけで
この値は 建築レベルと成ります
Cardullo(カーデュロ)(その2)の安全率は(機械の設計法 大西清 理工学社による)
S=axbxcxd
ただし S:安全率
a:静荷重時 は 引っ張り強さ(極限強さ)に降伏点(弾性限度)との比｡
b:荷重の性質による因子。
c:荷重変化の速度効果を示す因子｡
d:均等性の程度ね応力見積もりの正確度を示す因子｡
bは静荷重の時は１ 繰り返し荷重は疲れ限度と極限強さの比
cは静荷重の時は１ 速度０で一時に荷重が働くときは２
全荷重Pの内の一部分pが一時に働く時は１＋p/P,
荷重が 有る速度で働く時は >2としている
dは応力見積もりが正確で有れば、軟鋼で １．５、鋳鉄で２としている
この式に 現実に自分で入れてみましょう
たとえば
SS400 S1=(41/24)x(1)x(1)x(１．５)=２．５６---@
結果は Cardullo(その１)と同じ
表中 軟鋼は S=3 ------------------A
A/@=1.17--------フムフム
小堀は @は 恐ろしくて 使えません
dに少し 余裕が有るかなってだけで
この値は やはり建築レベルと成ります
Rotscherの安全率は(機械の設計問題集 奥野順平編 パワー社による)
S=S0xaxbxcxdxe
ただし S:安全率
S0:基本安全率。 静加重の時は、 降伏点と極限強さ)との比が０．７以下の材料では１．４、
０．７以上の材料では１．６〜１．８ とする
a:荷重の種類による係数で 曲げ及びねじり荷重の時は１以下、他の荷重の時は１以上。
b:応力見積の正確度を表す係数。
c:荷重が動的か静的かを表す係数。
d:切り書き及び表面状態による係数。
| 精密仕上げ |
１ |
| あら仕上げ |
１．１〜１．４ |
| ６０°切り欠き丸棒 |
１．１６〜２．５ |
| 圧延黒皮付き |
１．２６〜１．３３ |
|
|
e:その他
この式に 現実に自分で入れてみましょう
たとえば
SS400 ２４／４１=0.58
S０=1.6〜１．８---@
引っ張りとして a=1
安全側に b=1.5
静的として c=1
圧延黒皮付き d=1.3
S0=1.7x1x1.5x1x1.3x1=3.315
SS400 で 41/3.315=12.4(kg/mm2)
これで やっと機械らしく成りましたが
かなり 低レベルの 機械ですよね
Vidosicの安全率は S=1.25〜４(機械の設計問題集 奥野順平編 パワー社による)
Lipsonの安全率は1.3≦S≦2.0(機械の設計問題集 奥野順平編 パワー社による)
小栗冨士雄さんの安全率 (機械設計 図表便覧 小栗冨士雄 共立出版
による)
| 材料名称 |
材料規格 |
|
破壊応力
kg/cm2 |
伸び |
安全率 |
| 軟鋼 |
kz=3000〜5000 |
25〜15 |
4〜3 |
| 硬鋼 |
kz=5000〜7000 |
20〜10 |
4 |
| 硬鋼(焼入) |
― |
― |
― |
| バネ(焼入) |
― |
― |
― |
| るつぼ鋼 |
kz=4500〜9000 |
20〜10 |
4〜3 |
| ﾆｯｹﾙ 鋼 |
kz=4500〜6000 |
20〜16 |
4〜3 |
| 錬鉄 |
kz=3000〜4200 |
20〜12 |
4〜3.5 |
| 鋳鋼 |
kz=3600〜6000 |
20〜10 |
6〜5 |
| 鋳鉄(黒皮のまま) |
kz=2800〜3600 |
― |
5〜4.5 |
| 鋳鉄(機械仕上げ) |
kz=1350〜1750 |
― |
| 可鍛鋳鉄 |
kz=2000〜3100 |
7.5〜1 |
5〜4 |
| チルド鋳物 |
― |
― |
― |
| 銅(圧延) |
kz=2000〜2700 |
35〜25 |
5〜4 |
| 鉛 |
― |
― |
― |
| ｱﾙﾐﾆｳﾑ 鋳物 |
kz=900〜1200 |
3 |
10〜8 |
| リン青銅 :PBC |
kz=3000〜4500 |
25〜10 |
6〜5 |
| 青銅 :BC |
kz=1800〜2200 |
15〜5 |
6〜5 |
| 黄銅(圧延) |
kz=2000〜3000 |
30〜20 |
5 |
ジュラナメタル
デルタメタル |
kz=3500〜6000 |
20〜12 |
6〜5 |
| 槲 |
K=350〜500
Kb=600〜750 |
― |
― |
| 樅(モミ)桧(ヒノキ),松 |
K=350〜400
Kb=300〜500
|
― |
― |
ご注意 この表は 他とグレードが 異なりますが 載せております
理由はいとも簡単です 答えの時に記入します
Unwin(アンウィン)の安全率 (運搬設備の構造設計 汐見弘平著 工業調査会による)
(機械工学必携 馬場章次郎偏 三省堂による)
(農業機械ハンドブック 農業機械学会偏 コロナ社による)
(機械設計心得ノート 渡辺秀則著 日刊工業新聞社 による)
| 荷重 |
静荷重 |
動荷重 |
|
|
| 材料 |
|
繰り返し荷重 |
交番荷重 |
衝撃荷重 |
| 鋳鉄 |
4 |
6 |
10 |
15 |
| 錬鉄、軟鋼 |
* |
* |
* |
* |
| 鋳鋼 |
3 |
5 |
8 |
15 |
| 銅 |
5 |
6 |
9 |
15 |
| 木材 |
7 |
10 |
15 |
20 |
| 石材 |
20 |
30 |
- |
- |
| 煉瓦 |
20 |
30 |
- |
- |
これは 小堀の お勧め分でもあります
初級問題0１
Unwin(アンウィン)の安全率の表中で ＊ 部に入る 文字を 答えてくださいませ
Unwin(アンウィン)の安全率の表中で ＊ 部に入る 文字を 答えてくださいませ
この問題は
A：安全率と 許容応力があって 安全率を 採用するとき
AA： 色々な安全率があって その中で 自分がやる機械に適した 安全率を選定したとき
AAA：
Unwin(アンウィン)の安全率とした時 軟鋼 SS400の 安全率を いくらにするか
って 問題なのですが
あまりに手が広いので 表中の虫食い問題としています
この問題は 一般的な 常識であると思っています
私は この数値を １８才の時に 覚えました ＊＊＊＊って −−−
1.許容応力のみを使っている 業界に折られる方は
５年生でも 知らないかもしれません
２．安全率のみを 使っている人でも
決められた他の安全率のみを使っている人は
知らないかもしれません
３．一般的には
@安全率=材料の基準強さ／許容応力
で 許容応力も 安全率も 反比例の関係に有るので
自由に 往来出来るはずですよね−−−笑顔
４．10年生に成ったなら
A：安全率と 許容応力の 採用決定ができて
AA： 機械に適した 安全率を選定できて
AAA：
軟鋼 SS400の 安全率を すぐにいえる
人に なって 初めて 安全率を知っているといえると 思うのですが
−−−キビシイでしょうか?
−−−優しすぎますか?
でないと! でないと! いろんな機械の設計 出来ませんよ
４．１ ただこれは まだ 知っているレベルですよ
使えるレベルでは有りません −−−−
念のため
５．先輩に聞いたら
@しか教えてもらえなかったのですか
うーむ
ABC は一言もなかったのですか
うーむ
そういうときは ニコニコ笑顔で ありがとうございましたって
言のは 礼儀ですよね
聞く人を 選ぶのは 貴方の力です ５年以上の離れた先輩に
聞くことをお勧めいたします
では どうぞ!
すぐに 答えを 見る人が いるようなので 後日といたします
答えは kobo hp４３０１にあります。
ﾎｰﾑﾍﾟｰｼﾞ 入場者(貴方)のヒット70010.shtmlで ヒット数を 確認すると